作為石油開采、煤礦工程、隧道建設(shè)、救災(zāi)防險等行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)器件，雷管外形尺寸、表面瑕疵質(zhì)量狀況符合技術(shù)指標(biāo)要求尤為重要。
雷管生產(chǎn)檢驗工序較多，既有手工或半自動的檢驗方式檢驗結(jié)果受人為影響大，且檢驗對象囊括外形尺寸、表面形狀、藥粉、斷面劃痕、收口不完整、壓傷、毛刺、缺藥等各型瑕疵檢測。如何實現(xiàn)多種規(guī)格尺寸、瑕疵種類的高效檢測是關(guān)鍵點。
千眼狼與紅星機(jī)電公司聯(lián)合研發(fā)的“雷管成品自動檢測系統(tǒng)”已成功應(yīng)用于雷管類產(chǎn)品的成品檢測。通過3D激光輪廓測量儀進(jìn)行視覺定位、掃描，同時采用高速攝像機(jī)拍照拼接、AI圖像分析對比等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了對各規(guī)格尺寸的雷管、瑕疵種類實現(xiàn)高效精準(zhǔn)檢測，以及人員的隔離操作，提升了生產(chǎn)檢測效率，保障生產(chǎn)的本質(zhì)安全度。
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