3D打印技術廣泛應用在制造業、醫療、航天航空等眾多領域中，可以精準地制造出產品零部件的任意結構細節，打印精度非常高。
3D打印機的精度取決于機械部分中行走系統的準確性和合理性，而受到制造裝配、機械振動等影響，打印機會產生精度偏差。為驗證3D打印機械行走系統的準確性和合理性，出廠前需要進行打印程序測試，而對于打印精度在微米級別需要更高的分析精度。
某公司研發部門為優化３D打印機產品設計，穩定機器精度值，在測試驗證打印機程序過程中，采用千眼狼光學應變測量系統對出廠前的3D打印機進行非接觸式、高精度打印程序測試。測試分析精度達到微米級，解決了公司3D打印技術研發難題，取得了行業技術新突破。
３D打印機打印程序測試
研究人員采用光學應變測量系統，搭配千眼狼MINI系列M２２０高速攝像儀對打印機打印程序過程的振動、位移進行非接觸式測量分析。
技術工程師在測試前對打印機進行散斑標記，用于跟蹤測量分析機器應變、位移等數據。此次實驗以1920×1080@1000fps速度采集記錄測試程序全過程。
千眼狼光學應變測量系統通過采集記錄的信息，以微米級精度分析出3D打印機的重復誤差在2μm左右。通過誤差值與機器位移信息，對３D打印機設計進行優化，使其出廠產品精度更加穩定，保障產品質量，增加市場占有率。
３D打印精度影響著產品打印質量，是應用領域最關注的品質問題。千眼狼光學應變測量系統為產品改良優化提供微米級高精度測量分析技術，助力我國3D打印技術發展，提升企業技術研發實力。
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